这种新型的钢筋接头仪表阀门

　　制造业是立市之本、强市之基、兴市之器。先进制造业更是重中之重，是推动经济“加速跑”的动力引擎，更是引领未来经济发展的主导力量。

　　在距离胶州2000公里的深中通道项目桥梁工程建设现场，大型机械迎着海风正进行整体吊装作业，一段段预制型桥梁墩身正从车间装吊到现场进行组合装配安装……让这一作业得以实现的关键一步，就是“锥套锁紧钢筋接头”新技术，它能够实现机械化施工代替人工作业，填补了行业空白，被称为全球独创性产品。发明创造这种钢筋机械连接技术的企业正是位于胶州湾工业园的青岛森林金属制品有限。

　　钢筋接头应用于建筑行业，在外人眼里不足为奇，却在建设施工中有着至关重要的作用。由青岛森林金属制品有限发明创造的锥套锁紧式钢筋接头由两个锥套、一副锁片、一个保持架组成，把待连接钢筋插入锁片两端、对中顶紧保持架，将锥套套入锁片的两端，用专用工具向内夹紧，至此，连接完成。锥套向内夹紧的同时，锁片向内紧紧夹住钢筋，实现连接钢筋的目的。这一看似简单的操作，研发团队历时11年，才终于完美推出市场。

　　这种新型的钢筋接头，具有机械化操作以及钢筋整体预制施工的特点。过去，钢筋机械连接这一“老大难”问题，需要人工作业完成。连接一根直径40毫米、重200斤的40钢筋往往需要5个人进行人力连接，并且连接质量参差不齐。而现在只需要按一下遥控器按钮，两根钢筋就能在十几秒钟内连接完毕，效率高、安全性更是大为提升。

　　“锥套锁紧钢筋接头能达到15秒高速连接，比传统焊接效率提高5到10倍，传统10小时的工程，锥套锁紧钢筋接头30分钟就能完成。”青岛森林金属制品有限总工程师代吉强介绍，虽然它只是一个小小的钢筋连接件，但它的社会意义是能推动整个建筑施工行业的工业化发展，搞模块化建造，像搭积木一样盖建筑，从而推动整个行业的新旧动能转换。

　　凭借新技术的独特性，“锥套锁紧钢筋接头”技术拥有完全自主知识产权，已获得17项发明专利授权，接头设申请国家发明专利，且已陆续通过德国BAM 实验室抗大飞机撞击测试、仪表阀门200万次循环疲劳检测等测试，现场取样检测，能达到国家一级接头标准，远高于传统直螺纹套筒接头不足70%的合格率。同时也是全球独创性产品。目前，这个产品已广泛应用于多个特大型超级工程，诸如：虎门二桥项目、洛阳轨道交通一号线、通明海特大桥、西江大桥、南京长江5桥等。

　　从应用方面分析，锥套锁紧钢筋接头结构新颖、性能优越，能够实现机械化施工代替人工作业，模块化预制，工化施工以及整体吊装链接。它的施工质量与理论质量完全一致，在大大压缩节点工程工期的同时，还能适应雨雪天气、仪表阀门高原反应、低温等恶劣施工条件。通过远程实时信息化监控和“钢筋连接远程实时监控”系统，实现了钢筋连接领域的信息化升级，填补了行业空白，为大数据分析在建筑施工领域打下了技术基础，拓展了应用空间。

　　值得一提的是，它的价格仅为法国进口的1/2，连接效率却是法国产品的3倍。在具体运用中也凸显出了巨大的经济效益，可为投资千亿级的深中通道项目节约工期15个月左右，节省建筑成本6亿元，达成直接经济收入9亿元。

　　今年9月，我国发布了《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》，明确提出要大力倡导建筑工业化。而“锥套锁紧式钢筋接头”技术是适合整体施工的连接技术，解决了行业普遍存在的技术难题，为建筑工业化提供了技术基础。

　　因此，这项技术一经问世，在建筑行业引起巨大的波澜，毫无疑问也带领着企业迅速驶入了发展的快车道。该企业负责人表示，企业目前已经发生了质的变化，由曾经的负债2000多万元，到如今的年销售产值达到1亿元，仪表阀门并迅速成长为青岛市高新技术企业。

　　从建筑行业到核电领域，正凭借此项国际独创技术不断完善产业布局，计划成为在国际上有话语权的多项技术核心企业。“下一步，我们计划走向核电领域，核电工程里有个小接头一直是法国人控制着中国市场，我们现在基本替代了它，成本便宜一半。我们签订了华龙一号福清核电站、大连红沿河核电站等项目，均得到核电领域专家的认可。”青岛森林金属制品有限市场部部长贾朝立说。
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