仪表阀门7 8 - 1在压力 没有设定

　　TOYT-NOCADO STAINLESS STEEL （ZHAOQING）CO.,LTD. Relief Valves 溢流过压保护阀 肇庆 东 洋 洛 克德不锈钢工程有限 1、安 全注 意事 项 2、概 述 3、式 样 4、结 构图 5、型 号说 明 6、安 装 7、运 转前 注意 8、操 作方 法 9、保 养与 检查 10、密 封圈 的材 质选 择 1 1、易 耗品 1 2 2 3 5 6 7 8 9～1 4 15 15 ★ 为 防 止意外发生，请遵守以下事项： 1） 使 用 中的阀门注意事项。 图中指示的A、B位置，是容易夹伤或夹断手指 的 ， 是 危 险 地方，所以不可 把手放在这些位置上。 2） 拆 卸阀门时的注意事项 ① 拆 卸前，请确认阀门的驱 动气源 或自动运转状态是否处在关闭位置， 一定 要确 保 阀 门不 能自动动 作。 ② 将 阀门 从管道 拆卸下 来时，必须两个人一起 操作，以防止阀门 掉下来。 3） 禁 止拆卸 部分 图 中指示的C部位， 由于里面装有弹簧 ，所以请不 要自行 拆卸。 如果拆卸 ，部 件 可 能 会突然飞脱,造成人身 伤害。 4） 选 用 阀门的 基本 事项 本 阀 门是 设计 在液体 中使用的， 性能数据 是以水为基准测试 的,若在近似 水的 性 质 以 外的 场合 下使用,请告知我们 。 危 险的地方：A：阀门密封位置 ；B：导向杆 与接近开关 的位置 UPH型 UPM型 B C C A 1 溢流过压 保护阀是以 弹簧设定 卸载压力 ，当入口侧 的压力在设定压力以 上 时 ， 从另一出口将压力 卸载。主要用于泵出口 的脉动压力 的吸收和防止逆流 ， 及 水击时的卸 压等。阀门 设计有 强制开机构，在CIP清洗时可将阀门打开 ， 进 行彻底 的清洗 。 阀门 类别 阀座密封 形式 动作 基本流 路 溢流过压 保护阀 单密封 UPH型：由下向上；UPM型：由上向下 UPH型：从下部管道向 上部管道 方向 UPM型：从上部管道向 下部管道 方向 UPH型：当下部管道压力 超过设定压力 时 UPM型：当上部管道压力 超过设定压力 时 3kg / cm 2以下 阀体：0～10kg / cm 2 阀体：- 10～120 0 C 2个 正立 1″、1 . 5″、2″、2 . 5″、3″、4″ DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 SUS304和SUS316L 活塞 式气动头 压缩空 气 4kg / cm 2 ISO卡接、DIN圆螺纹 接头、卫生法兰连接等 内外表面酸洗 驱动源 动作压力 耐压 耐热 阀门 个数 安装 规格 阀门 主要 材质 强制 驱动方式 驱动源 操作 空气压力 接头形 式 表面处 理 内表 面：320 #- #镜面抛光 外表面：喷砂处理 ▲在禁止使用 润滑油 的情 况下，由于芯轴密封圈的 摩擦阻 力大，动作 压 力 在1Kg / cm 2以下时是不 能设定 的。 ▲操作 空气压力 ，是指 气 动头入口压力 。 2 UPH型 28 27 26 25 20 15 22 10 9 8 6 4 16 12 13 11 7 5 3 1 2 29 24 23 21 19 18 17 14 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 活塞 O型圈 内六角螺栓 气动 头压盖 芯轴支承环 阀盖 轴用密封圈 密封圈A 芯轴 阀体密封圈 阀座B 阀体 分割式卡箍 支承座B 名称 304 NBR 304 304 PTFE 304 EPDM EPDM 304 EPDM 304 304 304 304 材质 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 O型圈 O型圈 弹簧座A 气动头套筒 钢丝挡 圈 轴用弹性挡圈 接近开关 减压阀 保护套 弹簧 弹簧支承座B 支承垫 紧固螺母 UP型螺杆 导向环A NBR NBR 304 304 304 304 304 304 PP 60Si2GrA 304 POM 304 304 PTFE 3 UPM型 29 28 27 24 22 20 17 16 14 19 10 8 6 26 25 23 21 18 15 13 12 5 4 1 11 9 7 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 支承座B 分割式卡箍 阀体 密封圈A 阀座B 芯轴 阀体密封圈 轴用密封圈 阀盖 芯轴支承环 气动 头压盖 内六角螺栓 气动 头套筒 O型圈 活塞 导向 环 304 304 304 EPDM 304 304 EPDM EPDM 304 PTFE 304 304 304 NBR POM 16 活塞 17 O型圈 18 分割式卡箍 19 减压阀 20 弹簧 弹簧套筒 21 22 弹簧支承座B 支承垫 23 导向杆 24 导向环C 25 O型圈 26 十字螺钉 27 28 接近开关 调整螺母 29 30 接近开关 支架 304 NBR 304 304 60Si2GrA 304 304 POM 304 PTFE NBR 304 304 304 304 4 × UP 上 段 阀 体 规格 10 1″ D2 D N 25 下段阀体规格 10 1″ D2 D N 25 15 1 . 5″ D3 DN32 20 2″ D4 DN40 15 1 . 5″ D3 DN32 20 2″ D4 DN40 25 2 . 5″ D5 DN50 30 40 3″ 4″ D6 DN65 D8 DN80 D9 DN100 25 2 . 5″ D5 DN50 30 40 3″ 4″ D6 DN65 D8 DN80 D9 DN100 基 本 流路 H 从 下部管道向 上部管道 方向 M 从 上部管道向 下部管道 方向 阀 体 的 数 量及形 式 记 号 2A 2B 图示 记号 图示 2D 2L 2T 2C 密 封 圈 材质 E S T EPDM SI PTFE O型圈材质 N S V NBR SI FKM 接 近 开 关选择 1 带 接 近开关 0 不 带 接近开关 5 （1） 管道 安装 1） 安 装前请确认 维修时所 需空间是否足够。 2） 决 定了管道流向 后，请 按 阀门的 流动方向安装阀门。 UPH型 UPM型 3） 阀门请正立 安装在 管道 上 。 ▲ 调 整设定压力 请在 正立 的状态下进行，如果横着安装， 会由于 阀芯的重 量 偏载荷而 使设定压力 不稳定。 4） 阀 门的 支架 位置，请 设置在阀门上阀 体的接口附近。 5） 要改变 上、下阀 体方向的时候，必须分 解后遵照下列事项再组装。 ▲ 阀体的卡箍 要完全松开， 如果不完全松开就转动阀体，会使阀体密封 圈产 生偏移 、扭曲 ，而导致泄漏 发生。 ▲ 上、下阀 体的卡箍 要完全锁紧后，才可以安装 到管道上。如果阀体的 卡 箍 没有锁紧,安装 到管道 上后,是很难再锁 紧的。 （2） 感应开关 安装 ▲ 安装M18相当的接近开关 。 ▲ 如果是直流电型的 接线，请注意不 要接错正、负极。（应注意电压） ▲ 出 货前进行过 调整 ，但运 转前还应进行确认及调整 。 （3） 空 气配管 ▲ 气动 头用的 空气必须 清洁、干燥。 ▲ 电 磁阀到阀门的 距离 ，对阀门的动作是有影响的，所以 应设置在接近 阀 门的地方。 ☆ 当空气配管太复杂 时， 动作时的 压力会 下降，动作的速度会变得缓慢， 有 可能测 量系统 时间控 制段出现不正常现象 。 （4） 气动头强制 开动 作速度 的调整。 ▲ 为了调节强制 开时的 速度，必须配减压阀。 6 （1） 单 体动 作检查 1） 请确认管道 上阀门的安装、 空气管的连接是否正确。 2） 不能进行空运转，这样 会使芯轴密封圈 因为干摩擦而受损 。 ▲ 动 作检查前， 润滑 密封的位置 一定要有 充足的润滑。 3） 确认以上 两点后 ，再检查阀门 强制开及接近开关 的反馈是否正常。 4） 设定压力 在出时已经 调整,请不要随意改动；若要 改变设定压力 请参照“8” 的操作，对 压力进行设定 。 5） 参考“6 - 4”，调整 阀门 强制开的速度。 （2） 通水后进行渗漏检查 在使用前， 管道必须 清洗干净，因为如果管道 不干净，一些微粒、 垃圾 等会使密封圈 破损，造成泄漏。 1） 检查阀体密封 部位是 否泄漏。 2） 检 查阀 座是否泄漏 。在 设定压力 以下时，检查阀门 出口端是否有 泄漏 。 3） 检查接头部位是 否泄漏 。 （3） 电气安装的确认 1） 确 认电源电压是否正确。还要对减压阀的反应进行确认。 2） 确 认使用 减压阀后阀门的 反应。如果时间太长，可能使系统控 制有误 。 7 8 - 1在压力 没有设定 时， 按以 下步骤调整设定压力 。 UP型螺杆 调整螺母 紧固螺 母 UPH型 UPM型 1）U P H型：松开紧固螺母 ，旋转UP型螺杆进行设定压力 调整。 U P M型： 旋转调整螺母进 行设定压力 调整。 ▲ 顺 时针转， 设定压力 升高；逆时针转，设定压力 降低。 2） 从 入口侧 加压，当出口有 水 喷出时的压力达到设定压力 后，拧紧 紧 固 螺母 。 8 - 2阀门的 气动 装置 一般是通过电磁阀进行操作。 电源 气源 8 为了安全运转 和防止事 故 的发生， 必须进行点检，为 了维护阀门的 正常使用 机能,请做好 管理。 9 - 1日常点 检 检查阀门是 否泄漏 、阀门 强制开装置工作是否正常。 9 - 2定期点检 1） 密封圈类要定 期更换 。“11” 项列出的推荐更换周期仅供 参考，具 体的更换周期 ，根据使用的 流体种类、温度等有较大区别，请在 平 时维修检查时注意 观察 ，设定适当的更换周期 。 2） 当取下芯轴 ，更换 密封圈A、芯轴密封圈、 芯轴支承环 的时候，由于 弹簧 套筒内 装有弹簧 ，必 须先进行拆卸， 此时必须十分注意。 ▲ 维 护时请与 本联 系， 可派遣熟练 的人员进行维护。而且，当设 2 定压力 在2Kg / cm 以上时 ，弹簧张力很大，需要用专用的夹 具拆卸， 此时需送回 本 进行。 3） 在拆卸检查时，为 了能正 确进行组装，拆卸前请对 气管、接近开关 、 阀体等点检， 做好标 记。 4） 由于弹簧 已设定 好动作压力，所以在拆卸前 必须对下图所示的 （H） 尺寸 进行测 量。 ▲ 组装后可根据（H）值对调整螺 杆/导向杆进行校对、调整。 UPH型 UPM型 9 9- 3拆卸、 组装步骤 （以设定压力 在2Kg / cm 2以下的阀门为对 象） 气动头 卡箍 1 . UPH型 1）松开紧固螺母 ，将调整螺 杆逆 时 针 旋转到点。 2）给阀门的 气动头供气，打开 阀 门 。 芯轴 3）拆下 气动头与阀体连接的卡 箍 。 气 动头排气，利用弹簧将 芯轴 向 下 推 ， 使气动头与阀体分离。 4）把气动头（附带芯轴 ）与阀 体 分 开。 阀体 5）卸下 气动头压盖，取出芯轴 、 阀盖 、 轴用卡簧、弹簧支承座 、弹 簧等 。 ▲气动头内装有弹簧 ，拆卸 气 动头 压 盖 可能会导 致人体伤害，请特 别 注 意 。 6）将阀体组件各卡箍松开，把 阀体 与 支承座B、阀座B分开。 ▲在分解阀体前先在阀体外部 做 好配 合 标记，方便组装时容易对 准 圆 周 位 置 。 7）取出阀体密封圈。 ▲取下密封圈时不可 损伤金属 表 面 。 8）组装时请 按拆卸的 相反步骤进 行 。 阀座B 阀体 阀体密封圈 支承座B ▲组装时，与密封圈 接触的滑动 位 置要 清洁干净，并涂上适量的润 滑 油。 ▲设定压力 调整、确认 后，要 锁 紧 紧 固 螺母，并用红印油做上记号。 10 2 . UPM型 1）拆开阀体之间的卡箍，把下 阀 体 拆 下 。 调整螺母 2）测量并记录好调整螺母 的位 置 ， 把调 整螺母 从芯轴上取下。 卡箍 ▲由于有弹簧 ，取下调整螺母时 ，要 注 意导向杆 的弹出，以免造成 人 体受 伤 。 3）取出芯轴。 4）拆下 气动头与弹簧套筒的卡 箍 ， 拆开 弹簧套筒与气动头。 芯轴 ▲除了要对气动头与弹簧套筒 进 行 点 检 以外， 尽量不要对其进行拆 卸 。 导 向杆 5）将阀体组件各卡箍松开，把 阀体 与 支 承座B、阀座B分开。 气 动头 弹 簧套筒 ▲在分解阀体前先在阀体外部 做 好配 合 标记，方便组装时容易对 准 圆 周 位 置 。 6）取出阀体密封圈。 ▲取下密封圈时不可 损伤金属表 面 。 阀体密封圈 阀体 7）组装时请 按拆卸的 相反步骤 进 行 。 ▲组装时，与密封圈 接触的滑 动 位 置要 清洁干净，并涂上适量的润滑 油。 UP型阀座B 11 3.更 换易耗品的注意事项 1） 更 换易耗品时， 金属 部件 的表面（特别是密封 面、密封圈 槽等），注意 不 要 被 工 具所刮花 、碰伤。 并检 查是否有刮花、碰伤、变形、腐蚀等异常形 象 ， 有 的 话就要进行部件 更换 。 2） 更 换密封圈A、 芯轴 密封圈 等的时候，要用尖锐的工具将其挑出。 ▲ 注 意不 要伤到手指 3） 取 出 易耗品 后，对 金属 部件进行充分的清洗。 ▲ 安 装易耗品的时 候，金属 部 件上的洗涤剂一定要 洗干净。特别是芯轴密 封 圈槽 、 阀 座 密封 槽。 4） 安 装易耗品时 要注意 其方向。 正 确的安装 不正确的安装 ▲ 特 别是密封圈A反向安装时 ，很容易脱落。 5） 装好阀体密封圈 后，要用肉眼观察或用手 触摸，检查阀 体密封圈是 否完 全 装 入 槽 中且没有扭曲 的现象 。 ▲ 出 现安装 扭曲 ，会造成 泄漏 和密封圈 损坏，所以 一定要 注意。 9- 4清 洗 1.清 洗 过程 清 洗 用工具 的准 1）准清洗时要用到的中性洗涤剂、海 绵等 。 1）用塑料胶箱 放置部件。 2）注意不 要与其他放的部件混淆。 1）原则上用海绵清洗。（避免用较硬的 布 擦 洗，因为会使部件刮花而不能使用） 2）污垢难以清除时可以使用 碱或酸。（ 使 用 药品洗剂的时候，必须使用保 护用具） 不 见 了标签的要再贴上 3）漂洗要十分干净。 以 一台为单位放置 部件 用 中 性洗涤剂 清洗 部件 放 回原放置 箱内 送 组装工序 12 2.清 洗部品 NO. 部品名称 阀体 1 2 阀座B 3 芯轴 4 阀盖 5 支承座B 3.清 洗用具 No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 海绵 刷子 用具 中性洗涤剂 蔬菜、厨具洗洁用剂 注 不能用硬质或金属丝类洗刷用具 如牙刷 用于放置和清洗部件 在浓度约 3～5%、50℃～60℃的溶液中浸泡 在浓度约 3～5%、50℃～60℃的溶液中浸泡 用于清洗金属部件上难以清洗的污垢时使用 塑料箱子 氢氧化钠溶液 稀硝酸溶液 橡胶手套 塑料围裙 保护眼镜 4.清 洗 注意事项 1） 清 洗的部件要 以一台阀门为单位进行搬动、清洗，洗完后整套放回原位 。 （ 对 没有标签的部件 应特别注意） 2） 为 了保证卫生性，要避免部品间的碰撞、跌落、划伤等。 3） 为 了避免洗涤剂混 入管道 内，漂洗必须干净。 4） 使 用氢氧化钠 、稀硝 酸溶液的时候，必须使用保 护用具。 5） 终的洗净用水请用 自来水等干净的水。 13 9 - 5确 认 维 修完 成后要对阀门的 性能进行检查确认。 如 果 出现异常情况 ，在 处理后，要再确认。 ☆ 实 际运转前请 必须 确认。 1 . I / 0检查 1） 检 查项 目 ▲ 阀 门和电磁 阀的 编号是 否一致。 ▲ 空 气管 安装是 否正确。 ▲ 接 近 开关 的安装位置是 否正确。 ▲ 接 近开关 的指示 灯是否正常工作。 2） 异 常的原因和处理 状态 阀 门的 动作与操作 相反 空 气管 泄漏 原因 空气管安装错误 空气管安装不 良 接近开关 没有安 装在该阀门上 接 近开关的感应 位置不 正确 接近开关 不良 反馈回路断路 处理 正确安装 空气管 重新安装空气管 正确安装 接近开关 重新调整接近开关 的感应位置 更换接近开关 检修测量电路 阀 门动作正常，但控 制 盘 或电脑没有显示 正 常动作时， 接近开关 指 示灯没有显示 2.密 封圈/动作检查 检 查项目 ▲ 阀 体间是否渗漏 ▲ 密 封座是否渗漏 ▲ 卡 接头位置是 否渗漏 ▲ 设 定好压力 后，在 入口 端加压，到达设定压力 时，出口端是否开始泄漏 。 ☆ 安 装在 管道 上以 后再 检查确认是 比较困难的,所以请在安装前 进行。 ☆ 设 定压力 的微量调整 ，可 通过旋转调整螺 杆或调整螺母进 行。 顺 时 针转， 设定压力 升高 ；逆时针转，设定压力 降低。 14 密 封 圈 的材质 会因为耐液性 而 有所不同。 材质 抗衡 耐酸性 耐碱性 耐水蒸气 植物油 矿物油 使用温度范围* 耐油性 主要优点 耐磨耗性 丁晴橡胶 （NBR） C A~B B A A -10℃~120℃ 硅胶 （MVQ） C C B~C A B~C -40℃~120℃ 耐热性 耐寒性 耐臭氧性 耐热性 耐药品性 耐油性 耐臭氧性 表中的记号（A～D）是代表：A=优 、B=良、 C=可、 D=不可 *只代表橡胶在一般物理性质处于静密封状态时使用的温度. 氟橡胶 （FKM） A B B~C A A -10℃~130℃ 耐热性 耐药品性 耐寒性 耐臭氧性 乙丙橡胶 （EPDM） B A A A~B D -20℃~120℃ 请 定 期 交换下列部件 （部件 名 称请参考4、结构图） 代码形式 材质 阀体规格 1″、DN25、DN32 1.5″、2″ DN40、DN50 2.5″、DN65 3″、DN80 4″、DN100 1″、DN25、DN32 1.5″、2″ DN40、DN50 2.5″、DN65 3″、DN80 4″、DN100 1″、DN25、DN32 SQPS 1.5″、2″ EPDM DN40、DN50 密封圈规格 03-10 15-20 25 30 40 03-10 15-20 25 30 40 03-10 15-20 1 4 1 数 量 更换 周期 SQPA EPDM SQBP EPDM 2.5″、3″、4″ 25-40 DN65、DN80、DN100 1″、DN25、DN32 03-10 UP-ROD RING PTFE 1.5″、2″ 15-20 DN40、DN50 2.5″、3″、4″ 25-40 DN65、DN80、DN100 1 15
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