防爆电器3建筑给水管道的布置应符合标准建

　　PE钢丝网骨架复合管的漏水修理，咱们要先从替换损坏的管材及管件施工敷设要求进行，因管道地基沉降、外部荷载改变等外部原因构成的管道损坏，将会严重影响到工程的质量。下面就来教教咱们该怎样进行漏水修理。管道修理办法有管材、热熔衔接的接口漏水时，应堵截管材，按施工要求重新对管材、钢丝网骨架复合管管件进行电熔、热熔衔接。主要用途 （1）市政工程:城市给水、热网回水、煤气、天然气输送管道。 （2）化学工程:酸、碱、盐制造业、石化、化肥、制药、化学、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。 （3）油田气田:含油污水、气田污水、油气混合物，二、三次采油集输工艺用管。 （4）热电工程:工艺用水、回水输送、除尘、废渣等输送管道。 （5）冶金矿山:有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿工艺用管。 （6）高速公路:埋地排水管、电缆输导管 （7）海洋工程:海水输送、海底管线及光(电)缆导管等。 （8）船舶制造:船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管 。常用的更换管材及电熔管件方法 （1）准工具:切割机、打磨机、电熔焊机、钢尺、记号笔、大锤、垫木以及更换的管子和电熔管件。（2）提前将管道内的积水排空，切除漏水部位的管子或电熔管件;然后用钢尺测量待更换部位的长度，然后截取相同长度的管子，如果需要电熔管件，则需要提前计算好位置及尺寸，避免出现误差。 （3）将切好的管子或者管件同原管线相连时，一定要保证角度合理，不得出现张力或者其他作用力，避免电熔管件在焊接时，发生位移，从而漏水。 （4）焊接更换的电熔管件时，一定要保证管道内部，没有积水存留，否则很难将电熔管件焊接牢固。 （5）焊接完成后，一定要使其冷却120分钟以上，方可通水试压。钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

　　钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管属于钢骨架聚乙烯复合管管材系列的一个品种。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管选用的主要控制参数包括公称外径、公称压力、使用温度、***小壁厚、剥离强度、耐候性、受压开裂稳定性等。

　　以高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，用符合输送介质要求的聚乙烯专用材料均匀挤出而形成整体管壁的复合结构壁管材。

　　但是这还不是全部-熔断器HDPE具有很强的钢丝和一个轻量级的，灵活的管获得较高的拉伸强度和耐久性。***重要的是，我们的低成本的专用电熔管件，管道间的连接，安装无故障仍然不打折扣。 由于这些特质，SRTP管经常被用于城市供水，土木工程，石油和天然气领域，化工，电力传输管道，冶金矿山，海水运输，造船，农业和铺设光纤电缆。施工安装1）、管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。2）、搬运管材下管时应轻抬、轻放，严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。3）、铺管时沟槽内不得存水，宜在铺管时随铺随挖。凹槽长度可按接口长度确定，深度可采用50-100mm，宽度不宜小于管道外径。在接口完成后，立即用中粗砂将凹槽部分回填密实。

　　抗蠕变性能好，持久机械强度高：因为塑料在常温以及应力作用下会发生蠕变，在持久应力下会发生脆性断裂，纯塑料管材的许用应力及承压能力较低（一般在1.0Mpa以内）。而钢材的机械强度大约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状的钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。专用电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠：钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热 。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。

　　1）、工程设计应符合***有关设计标准、规范、规程要求。钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道系统的设计流量和水力计算，当用于建筑给水管道工程时，可按现行***标准《建筑

　　给水排水设计规范》GB 50015,《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084的规定计算;当用于室外埋地给水管道工程时，可按现行***标准《室外给水设计规范))GB 50013的规定计算，以及《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》 2）、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程中，应配套采用钢骨架聚乙烯复合管件。采用的管材、管件和连接管道用的各种接头件等必须符合***现行产品标准的要求，应由专业配套生产和供应，并具有相应的产品质量检测报告和出合格证明。3）、建筑给水管道的布置应符合***标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003第3章的规定室内管道宜明设，当建筑要求必须暗设时，宜将管道设置在管槽、管道井、管窿或吊顶内，暗设的管道应便于检查和检修，且不得影响建筑结构的安全。4）、室内管道穿越楼板、梁和墙时，管道上不得作用任何建筑结构的荷载。管道穿越混凝土、砌体等承重构件时，必须设置保护套管。室内管道不得在建筑物内墙基础底面以下穿越，卡套接头不得穿越建筑物之间的沉降缝。管道的接头不得埋设在承重墙、梁、板、柱内5）、室外埋地钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道应埋设在地层季节性冰冻线以下，管道管顶的覆土高度不宜超过6m；在车行道或农田下时，管顶覆土高度不宜小于lm；在绿化带下，不宜小于0.7m。平行建筑物外墙的管道，当管底高于墙基底时，管道与墙外皮的净距不宜小于lm，管顶覆土不宜小于0.5m。6）、埋地钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道不得在构筑物的基础下面穿越。与其他市政埋地管道交叉时，不得在排水管道和供热管道下面穿越。与交叉管道间的净距不宜小于200mm；与供热管道交叉或平行敷设时，不得将管道敷设在供热管周围土壤温度大于40℃的地区内；如必须设置在土壤的高温地区内，则应对管道采取绝热隔温措施。7）、同一管道系统宜采用相同的连接接头。埋地管道宜采用电熔连接接头。当采用法兰接头时，应根据场地的土质条件对法兰和紧固件采取相应的防腐措施。钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管与其他不同材质管道连接的过渡接头，应采用由管材提供的配套连接接头。结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；当采用弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，较大量程宜为试验压力的1.5-2倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校对。实验结果表明每提高10℃，钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下。抗蠕变性能好，持久机械强度高：因为塑料在常温以及应力作用下会发生蠕变，在持久应力下会发生脆性断裂，纯塑料管材的许用应力及承压能力较低（一般在1.0Mpa以内）。而钢材的机械强度大约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状的钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。

　　施工安装1）、当敷管必须切割管材长度时，应采用机械方法切割。切割端面应平整，且应与管道轴线垂直。严禁用明火烧割。2）、管道改变管径部位或接出支管时，必须采用配套管件。严禁在管道、管件上开孔接管。3）、必须按设计要求的坡度敷管，高程误差不得大于现行***标准《给水排水管道工程施工及施收规范》GB 50268对给水预应力混凝土管道的规定值。4）、电熔连接和法兰连接宜在环境温度较低或接近***低时采用。管道连接时应对连接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干净，不得附有土、水和其他杂质。法兰连接采用的活套法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质并参照相应的标准采取防腐蚀措施。卡套接头机械装配式快速接头连接：无需热熔设、无需所要求的空间和电气连接，只进行螺栓连接的机械装配就可将管路可靠的连接好。可以快速连接井下管道。法兰连接：将法兰托与管口热熔后，根据标准工作压力，均匀紧固螺栓，使法兰托***接触紧固。电熔连接：将两根管材端口水平放入电熔管件中，保持端口界面接触紧密，然后通电加热，待管件两端有均匀凸边翻出即停止加热，保持3分钟冷却后即可。刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。

　　这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。

　　施工安装：1）、管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。2）、搬运管材下管时应轻抬、轻放，严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。3）、铺管时沟槽内不得存水，宜在铺管时随铺随挖。凹槽长度可按接口长度确定，深度可采用50-100mm，宽度不宜小于管道外径。在接口完成后，立即用中粗砂将凹槽部分回填密实。4）、当敷管必须切割管材长度时，应采用机械方法切割。切割端面应平整，且应与管道轴线垂直。严禁用明火烧割。5）、管道改变管径部位或接出支管时，必须采用配套管件。严禁在管道、管件上开孔接管。6）、必须按设计要求的坡度敷管，高程误差不得大于现行***标准《给水排水管道工程施工及施收规范》GB 50268对给水预应力混凝土管道的规定值。7）、电熔连接和法兰连接宜在环境温度较低或接近***低时采用。管道连接时应对连接部位的承插口、套筒、卡套接头密封件等配件清理干净，不得附有土、水和其他杂质。法兰连接采用的活套法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质并参照相应的标准采取防腐蚀措施。由于这些特质，SRTP管经常被用于城市供水，土木工程，石油和天然气领域，化工，电力传输管道，冶金矿山，海水运输，造船，农业和铺设光纤电缆。UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。提前将管道内的积水排空，切除漏水部位的管子或电熔管件;然后用钢尺测量待更换部位的长度，然后截取相同长度的管子，如果需要电熔管件，则需要提前计算好位置及尺寸，避免出现误差。

　　尽管这两种管材都属于钢塑复合管道，但实际上从成型方式到产品特点，这两种管材有着很大的区别，具体的对比如下：成型方式及管材特点：钢骨架塑料复合管：钢网焊接与塑料挤出同步进行，管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体，钢丝与塑料间无明显界面，总体结构类似于钢筋混凝土，两种材料完全复合为一体，管材各部分的质量均一、稳定，不存在脱层隐患。机械装配式快速接头连接：无需热熔设、无需所要求的空间和电气连接，只进行螺栓连接的机械装配就可将管路可靠的连接好。可以快速连接井下管道。法兰连接：将法兰托与管口热熔后，根据标准工作压力，均匀紧固螺栓，使法兰托***接触紧固。电熔连接：将两根管材端口水平放入电熔管件中，保持端口界面接触紧密，然后通电加热，待管件两端有均匀凸边翻出即停止加热，保持3分钟冷却后即可。
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