防爆电器般以管径 次

　　【安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及 说明】 PPF 与 PE 管道连接 PE 管道与 PPR 连接，黑色部分是 PE 变径弯头前面接 PE 管道，黄 上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与 PE 热熔连接，一边 阀门上方为 PE 管道 DN50 下方为 PPRt 道，中间通过一个阀门连

　　【安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及 说明】 PPF 与 PE 管道连接 PE 管道与 PPR 连接，黑色部分是 PE 变径弯头前面接 PE 管道，黄 上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与 PE 热熔连接，一边 阀门上方为 PE 管道 DN50 下方为 PPRt 道，中间通过一个阀门连 为两个 外螺纹直接 PE 与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接 或同种 管道 1 PE 与 UPVCt 道连接，所用的配件与图 2 相似 镀锌钢塑管与阀门连接 上图局部放大，闸阀与止回阀连接 消防信号阀与 DN15 镀锌钢管连接 水泵接合器与消防管道采用法兰连接 DN1O0 勺消火栓管用机械三通分支 机械四通，DN15 主管两边接喷淋支管 消防管道中大于 100 的管道采用沟槽配件（卡箍）连接 消防管道的卡箍连接 对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接 舸管与阀门连接，铜管一般采用焊接 PE 钢丝管网采用电容连接，图示电熔机 热熔机 彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶 湿式报警阀连接 水泵吸水管阀门连接 HPDE 双壁波纹管 HPDE 双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈 下面是详细的说明 1 管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管） 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进 手柄 用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛 b 用手锯 断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画 条要保持与管 的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不 防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径 次，40-50mm 者套丝 3 次，70mm 以上者套丝 3-4 次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘 码， 上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润 开机推板， 待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度， 把板 盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内 紧，将套 丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板 到侧面扳套丝板， 用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机 丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带 扣处 涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣 头，擦净铅 油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能 要照 顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位 b 管段联 接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、 c 管段调直要 放在调管架上或调管平台上， 一般两人操作为宜，一 一人在弯曲处用 手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲 联接点处标明印记， 卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调 d 对于管段联接点处的弯 曲过死或直径较大的管道可采用烘 600-800 C （火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管 或用 木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动 时在加热 处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻 记拧 紧。 e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实 阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。 2 管道法兰连接（需要拆卸、与设阀门等连接） 2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者， 必须 作压力选用标准法兰盘。 2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘 紧固好 的螺栓外露丝扣应为 2-3 扣，不宜大于螺栓直径的二分之一 2.3 法兰盘 连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为 3mm 的橡胶 生活热水管道应采 用厚度为 3mm 的石棉橡胶垫。垫片要与管径同 3 管道焊接 3.1 根据设计要求，工作压力在 0.1MPa 以上的蒸汽管道、一般管 采暖管 道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。 3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于 -20 （ 热温度为 100-200 C，预热长度为 200-250mm。 3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。 3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100 点， 管径在 150mm 以上以点焊四点为宜。 3.5 管材壁厚在 5mm 以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊 须除去 坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平 3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊 2-3 点 后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封 4 管 道承插口连接 4.1 水泥捻口： 一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接 a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口， 捻灰 有无 裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无 口环行缝 隙是否合格。 b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承 的方 向插好，捻灰口。 c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻 内， 一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应 而后将麻 打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。 d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比 1: 9）分层填入承 用薄 捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打 满，用厚 薄与承
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